30-دائرة ألومنيوم بوصة

30-وصف دوائر الألومنيوم بوصة

30-دوائر الألمنيوم بوصة كبيرة, قطع مستديرة من الألومنيوم يبلغ قطرها 30 بوصة. عادة ما تكون هذه الدوائر مصنوعة من سبائك الألومنيوم عالية الجودة, مثل 1050 أو 1060, والذي يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والمتانة. وغالبا ما تستخدم في التطبيقات الصناعية, مثل تصنيع أواني الطبخ, قطع غيار السيارات, والإلكترونيات.

يوفر الحجم 30 بوصة مساحة سطح واسعة لمختلف الاستخدامات, وتضمن مادة الألومنيوم أداءً خفيف الوزن وقويًا. يمكن تخصيص هذه الدوائر بشكل أكبر مع الطلاءات أو التشطيبات لتناسب متطلبات محددة.

30-البوصة المحولة إلى ملم هي 762 ملم

فوائد استخدام دوائر الألمنيوم مقاس 30 بوصة

• 1. متانة: الألومنيوم مادة متينة يمكنها تحمل البيئات والظروف القاسية, مما يجعلها مثالية للاستخدام على المدى الطويل في مختلف التطبيقات.
• 2. المقاومة للتآكل: الألومنيوم لديه مقاومة طبيعية للتآكل, مما يساعد في الحفاظ على سلامة الدوائر حتى في البيئات المسببة للتآكل.
• 3. وزن خفيف: رغم قوتها, الألومنيوم خفيف الوزن, مما يجعل الدوائر سهلة التعامل والنقل مقارنة بالمواد الأخرى.
• 4. التوصيل: الألومنيوم موصل جيد للحرارة والكهرباء, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها التوصيل الحراري أو الكهربائي مهمًا.
• 5. براعه: 30-تتميز دوائر الألومنيوم مقاس بوصة بأنها متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات, بما في ذلك تجهيزات المطابخ, مكونات السيارات, والإلكترونيات.
• 6. قابلية إعادة التدوير: الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بدرجة كبيرة, مما يجعلها خيارًا صديقًا للبيئة لممارسات التصنيع المستدامة.
• 7. النداء الجمالي: يمكن الانتهاء من دوائر الألومنيوم بطرق مختلفة لتحسين مظهرها, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الزخرفية أيضًا.

أنواع وتطبيقات دوائر الألمنيوم مقاس 30 بوصة

عملية تصنيع دوائر الألمنيوم مقاس 30 بوصة

تتضمن عملية تصنيع دوائر الألومنيوم مقاس 30 بوصة عادةً الخطوات التالية:

• 1. اختيار المواد: تبدأ العملية باختيار سبائك الألومنيوم المناسبة للتطبيق المقصود. يعتمد اختيار السبيكة على عوامل مثل القوة المطلوبة, القابلية للتشكيل, ومقاومة التآكل.
• 2. ذوبان والصب: يتم صهر سبائك الألومنيوم المختارة في الفرن ومن ثم صبها في سبائك أو قضبان كبيرة. سيتم استخدام هذه السبائك لاحقًا لإنتاج دوائر الألومنيوم.
• 3. الدرفلة على الساخن: يتم تسخين الألمنيوم المصبوب وتمريره عبر سلسلة من مصانع الدرفلة لتقليل سمكه وتشكيله إلى حجم كبير, ورقة مسطحة. تسمى هذه العملية بالدرفلة على الساخن وتساعد على تحسين البنية الحبيبية للألمنيوم.
• 4. المتداول الباردة: يتم بعد ذلك درفلة صفائح الألمنيوم المدرفلة على الساخن على البارد لتقليل سمكها وتحسين تشطيب سطحها. يزيد الدرفلة على البارد أيضًا من قوة وصلابة الألومنيوم.
• 5. التلدين: يتم تلدين صفائح الألمنيوم المدرفلة على البارد, والذي يتضمن تسخينه إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء. التلدين يساعد على تخفيف الضغوط الداخلية وتحسين قابلية تشكيل الألومنيوم.
• 6. تقطيع: يتم قطع صفائح الألمنيوم الملدنة إلى فراغات مستديرة باستخدام مكبس التقطيع أو آلة القطع بالليزر. يعتمد حجم الفراغات على قطر دوائر الألمنيوم المرغوبة.
• 7. الرسم العميق: يتم بعد ذلك سحب الفراغات بعمق باستخدام مكبس هيدروليكي أو آلة مماثلة. يتضمن الرسم العميق تمديد الفراغ فوق قالب لتشكيله في دائرة قطرها 30 بوصة. يمكن تكرار هذه العملية عدة مرات للحصول على السمك والشكل المطلوب.
• 8. المعالجة الحرارية: قد تخضع دوائر الألومنيوم المشكلة لعملية معالجة حرارية لزيادة تحسين خواصها الميكانيكية, مثل القوة والصلابة.
• 9. التشطيب: يتم بعد ذلك الانتهاء من دوائر الألمنيوم وفقًا للمتطلبات المحددة للتطبيق. قد يشمل ذلك المعالجات السطحية مثل الأكسدة, تلوين, أو تلميع.
• 10. رقابة جودة: طوال عملية التصنيع, يتم إجراء فحوصات مراقبة الجودة للتأكد من أن دوائر الألومنيوم تلبي المواصفات المطلوبة للأبعاد, الخصائص الميكانيكية, والانتهاء من السطح.

التسعير وتوافر دوائر الألومنيوم مقاس 30 بوصة

يمكن أن يختلف سعر وتوافر دوائر الألومنيوم مقاس 30 بوصة اعتمادًا على عدة عوامل, بما في ذلك السبائك, سماكة, كمية, والمورد. عمومًا, قد تكون دوائر الألومنيوم ذات القطر الأكبر أقل شيوعًا ويمكن أن تكون أكثر تكلفة من الأحجام الأصغر بسبب زيادة تكاليف المواد والمعالجة.

بشكل عام, تتطلب أقراص الألومنيوم ذات المواصفات الخاصة إنتاجًا مخصصًا. اذا كان ضروري, يرجى الاتصال بخدمة العملاء لدينا. ستزودك شركة Henan Warwick Aluminium بمنتجات عالية الجودة وتتيح لك تجربة خدمات شراء مختلفة.